Классификация и отличие иглопробивного нетканого геотекстиля
Иглопробивной нетканый геотекстиль представляет собой нетканый материал, армированный прошивными волокнами, который обладает такими преимуществами, как легкий вес, высокая эффективность, долговечность и защита окружающей среды. В зависимости от различных применений и технологических требований иглопробивной нетканый геотекстиль может быть изготовлен из различных типов волокон, таких как натуральные волокна и химические волокна.
Классификацию иглопробивного нетканого геотекстиля можно разделить в зависимости от сырья, веса и характеристик процесса. В зависимости от различного сырья иглопробивные нетканые материалы можно разделить на иглопробивные нетканые материалы из натуральных волокон и иглопробивные нетканые материалы из химических волокон. Иглопробивные нетканые материалы из натуральных волокон обычно изготавливаются из натуральных волокон, таких как хлопок, конопля и шерсть, и имеют такие преимущества, как защита окружающей среды, комфорт и воздухопроницаемость. Иглопробивные нетканые материалы из химических волокон изготавливаются из искусственных волокон и обладают высокой прочностью, долговечностью и водостойкостью. Наша компания в основном производит иглопробивные нетканые материалы из искусственных волокон, которые делятся на иглопробивные нетканые материалы из нитей и иглопробивные нетканые материалы из штапельного волокна на основе различных волокон. Ниже приводится их производственный процесс.
Нить:
Эта технология объединяет производство химических волокон и производство нетканых материалов в одно, при этом два процесса выполняются одновременно на одной производственной линии. Часть перед процессом вытяжки в основном такая же, как и процесс производства синтетических волокон, с сортировкой и транспортировкой сырья, сушкой, шнековой плавкой, фильтрацией, дозированием расплава, прядением и охлаждением. В процессе волочения используется процесс волочения воздушным потоком, а после процесса волочения используется проволока двойного качания, которая равномерно распределяет волокно на сетчатую ленту. Расположение волокон имеет трехмерную сетчатую структуру, а затем волокнистое полотно подвергается предварительной прошивке на машине для фиксации, ремонта основной иглы и придания ей формы. После этого изделие окончательно разрезается намоточной машиной для формирования готового изделия.
Штапельное волокно: технологическая схема производства штапельного волокна средней скорости
Производственная линия использует короткие волокна в качестве сырья и проходит этапы раскроя, чесания, механического формирования полотна, армирования перед прошивкой, армирования основной иглы, обрезки и намотки для производства готовой продукции.
Высокоскоростной процесс производства штапельного волокна
Производственная линия использует короткие волокна в качестве сырья и состоит из двухпроходного раскроя, двухпроходного чесания, двухпроходного механического формирования полотна, предварительного армирования, основного армирования, а также обрезки и намотки. Продукция данной производственной линии может изготавливаться плотностью более 1000 грамм на квадратный метр и использоваться для скользящего слоя плит высокоскоростного железнодорожного пути.
Прогрессивность
1. Вся машина управляется ПЛК + сенсорным экраном, что обеспечивает высокую точность контроля качества продукции;
2. Использование нового типа ящика для подачи хлопка с большой емкостью и равномерной подачей;
3. Выбор двухцилиндровой чесальной машины с двойным съемом и двойной случайной чесальной машиной для достижения многомерного распределения волокон в полотне и улучшения однородности каждого направления;
4. Эта машина может производить тканый композитный геотекстиль, который состоит из трех слоев геотекстиля с короткими волокнами: верхнего слоя геотекстиля с короткими волокнами, среднего слоя тканого геотекстиля и нижнего слоя геотекстиля с короткими волокнами. Три слоя соединены с использованием технологии иглопробивной обработки, которая придает им характеристики высокой прочности на разрыв как в продольном, так и в поперечном направлениях, высокую прочность на разрыв CBR, низкое удлинение при разрыве и характеристики нетканых материалов, перфорированных иглой.
Наша высокоскоростная линия по производству штапельного волокна имеет два сертификата:
Патентное свидетельство на прессующее устройство для оборудования из штапельного волокна и патентное свидетельство на тканый композитный геотекстиль