Проект создания санитарных свалок
Проектирование санитарных свалок рассматривается как непрерывный проект, включающий разработку, эксплуатацию, закрытие и переработку. Важное значение имеет внедрение эффективных систем прокладки свалок. Надлежащие работы на свалках, включая использование прокладок и систем сбора фильтрата, играют жизненно важную роль в защите экосистем и общественного здравоохранения, обеспечивая, чтобы удаление повседневных отходов не приводило к долгосрочному экологическому ущербу.
Система прокладки
Конструкция системы защиты от просачивания должна отвечать следующим требованиям:
1, Использование надежных непроницаемых материалов и соответствующего защитного слоя.
2, Создание системы сбора и сброса фильтрата.
3, В соответствии с гидрогеологическими условиями работы по захоронению отходов должны быть интегрированы в системы сбора и дренажа подземных вод, чтобы предотвратить опасность и повреждение грунтовых вод для непроницаемой системы. Системы сбора и дренажа грунтовых вод должны иметь долгосрочные дренажные свойства.
На рисунке выше показан обычный дизайн системы вкладышей. Структура сверху вниз включает: непроницаемый слой (включая геотехнические ткани (300 г и 600 г), геотехнические пленки HDPE, GCL), базовый слой (почва), системы сбора и дренажа грунтовых вод (комбинированные дренажные сети).
Требования
Конструкция непроницаемого слоя должна соответствовать следующим нормам:
Композитные непроницаемые конструкции на основе пленки HDPE и уплотненного грунта:
1, В качестве защитного слоя следует использовать нетканый материал на пленке HDPE
2, Толщина пленки HDPE не должна быть меньше 1,5 мм.
3, Коэффициент проницаемости уплотненного грунта не должен превышать 1 × 10 - 9 м / с, минимальная толщина 750 мм.
Композитная непроницаемая структура мембраны HDPE и GCL:
1, На пленке HDPE в качестве защитного слоя следует использовать нетканый материал с минимальными характеристиками 600 г / м2.
2, Толщина пленки HDPE не должна быть меньше 1,5 мм.
3, Коэффициент проницаемости GCL не должен превышать 5 × 10 - 11 м / с с минимальной спецификацией 4800 г / м2.
4, Под GCL в качестве защитного слоя должен использоваться уплотненный грунт определенной толщины, коэффициент проницаемости уплотненного грунта не должен превышать 1×10 - 7м / с.
Однослойная непроницаемая структура уплотненного грунта:
1, Коэффициент проницаемости уплотненного грунта не должен превышать 1×10 - 9м / с.
2, Толщина уплотненного грунта не должна быть меньше 2 м.
3, Однослойная непроницаемая структура HDPE
Качественная продукция
1, Геотехническая пленка
Толщина не должна быть меньше 1,5 мм.
Ширина мембраны не должна быть меньше 6,5 мм.
2. Земляная ткань
Должны быть адаптированы к характеристикам проекта системы защиты от просачивания и адаптированы к операционной среде полигона.
При использовании геотехнической ткани в качестве защитного материала для пленки HDPE следует использовать нетканую геотехническую ткань, спецификация которой не должна быть менее 600 г / м2.
При использовании геотехнической ткани в качестве фильтрующего материала для сбора слепой канавы и фильтрата и дренажного слоя спецификация не должна быть меньше 150 г / м2.
Геотехническая ткань должна обладать отличными долговечными свойствами.
3, GCL
В проекте системы непроницаемости свалки геотехническая глинистая прокладка (GCL) должна иметь гладкую поверхность, однородную толщину и не иметь пробоин или повреждений краев. Для продуктов иглоукалывания иглоукалывание должно быть равномерным и плотным, без остатков сломанной иглы.
Общая масса на единицу площади не менее 4800 г / м2, масса бентонита на единицу площади не менее 4500 г / м2.
Объёмное расширение бентонита не должно быть менее 24 мл / 2 г.
прочность на растяжение не должна быть меньше 800 Н / 10 см.
Интенсивность отслоения не должна быть меньше 65Н / 10см.
Коэффициент проницаемости должен быть меньше 5×10−11 м / с.
должен выдерживать гидростатическое давление 0,6 Мпа в течение 1 часа без утечки.
4. Трехмерная дренажная сеть
Геотехническая ткань и геотехническая решетка в композитной дренажной сети из геотехнических синтетических материалов должны быть предварительно склеены, а прочность сцепления должна превышать 0,17 кН / м.
Геотехническая решетка в геотехнической композитной дренажной сети из геотехнических синтетических материалов лучше всего изготовлена из материала HDPE с продольной прочностью на растяжение более 8 кН / м и поперечной прочностью на растяжение более 3 кН / м.
Что мы можем для вас сделать?
Если вы беспокоитесь о поиске продуктов для проекта свалки, то мы - ваш лучший выбор.
Являясь ведущим китайским производителем геотехнической ткани, Haoyang Environmental имеет более чем 15 - летний опыт работы с мусорными свалками и обширный опыт в поставках специализированных композитных материалов для систем прокладки свалок. Позвольте мне показать вам нашу производственную линию:
Линия по производству геотехнической пленки
Устройство использует полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE) и линейный полиэтилен низкой плотности. Он использует трехслойную технологию сополирования для экструзии из формы и расширения с использованием процесса выдувной пленки. Затем через внутреннюю и внешнюю системы охлаждения образуется тонкая пленка, которая затем тянется и наматывается для производства геотехнической синтетической пленки. Может производить мембраны толщиной от 0,2 до 3,0 мм, максимальной шириной 10 м, годовой производительностью 8000 тонн.
Дополнительные функции устройства включают:
Производство однослойных и двухслойных геотехнических синтетических пленок с грубой поверхностью (в соответствии с национальными и отраслевыми стандартами).
Производство геотехнической синтетической пленки шириной 11 м (соответствует национальным и отраслевым стандартам).
Используйте систему мониторинга давления расплава для мониторинга давления винтового экструдера в режиме реального времени, чтобы обеспечить качество продукции.
Управление всей машиной с использованием PLC и сенсорного экрана обеспечивает высокую степень автоматизации.
Сертификат:
Оборудование с воздушным кольцевым охлаждением на фене (патентный сертификат)
2, мембранная рама для оборудования фена (патентный сертификат)
Двусторонняя намоточная машина (патентный сертификат)
Ограничительное устройство наматывающей машины (патентный сертификат)
катящаяся геотехническая мембранная линия
Устройство использует в качестве сырья полиэтилен, поливинилхлорид, EVA и другие смолы, а также дополнительные добавки. После равномерного смешивания и осушения в сушилке два высокоэффективных одновинтовых экструдера расплавляют и пластифицируют материал. Загрязнение удаляется через фильтр, а расплавленный материал вытесняется через форму подвесной головки. Высокотемпературный расплав входит в зазор между тремя обратными вращающимися прокатными валками (температура поверхности ролика регулируется, чтобы регулировать температуру в процессе пленки), так что он сжимается и растягивается, чтобы стать непрерывным плоским пластиком. После охлаждения и формования материал режется и запутывается в окончательный геотехнический синтетический мембранный продукт.
Дополнительные функции устройства включают:
Оборудование обладает высокой производственной мощностью и широкой шириной двери, шириной продукции до 8 метров, что значительно повышает эффективность строительства и заполняет пробелы в стране.
Устройство может производить гладкую пленку и реализовывать онлайн - ламинирование, производить различные продукты, такие как одна ткань, одна пленка и две ткани одна пленка, обеспечивая широкий спектр продуктов.
Длинношёлковое прядение
Производственная линия использует широко признанные передовые технологии в международной промышленности, впервые в Китае интегрировала инновационную технологию двойного винтового экструзии, двухрядную прядильную систему, технологию растяжения потока трубопровода, систему качания листов и высокоскоростную технологию производства трикотажной ткани. Он объединяет 18 международных и национальных патентных технологий. Полученные продукты имеют высокую прочность, стойкость к старению, кислотоустойчивость к щелочи, износостойкость, хорошую гибкость, простоту строительства и другие характеристики.
Длинношёлковая текстильная линия
Устройство использует высокопрочные непрерывные нити из полиэфира, полипропилена и нейлона в качестве сырья. После скручивания используйте ткацкий станок с отрицательным мечом, чтобы сплести его в непрерывную длинную шелковую ткань. Линия может производить непрерывное волокнистое ткацкое полотно с максимальной массой 800 г / м², прочностью на растяжение 250 КН и максимальной шириной 6,3 м, годовая производственная мощность 3000 тонн.
Дополнительные функции устройства включают:
1, Производство непрерывной длинной шелковой ткани с максимальной шириной 6,3 метра.
2, Максимальная прочность на растяжение 250 кН.
3, Высокая степень автоматизации оборудования, высокая производительность, равномерный и стабильный вес.
Сертификат:
Устройство для скручивания проволоки станка для ткачества меча и стержня (патентное свидетельство)
трехмерная линия комбинированной дренажной сети
Оборудование из полиэтиленовой смолы в качестве сырья, расплавленное и экструзионное через винтовой экструдер, образует трехмерный дренажный стержень с вращающейся головкой штампа. Затем геотехническая ткань и дренажный стержень комбинируются с помощью онлайновой термокомплексной установки и превращаются в трехмерную композитную дренажную сеть. Линия может производить дренажные сети толщиной сердечника 5 - 8 мм, максимальной шириной 3 м или комбинированные дренажные сети с годовой производительностью 2000 тонн.
Дополнительные функции устройства включают:
Использование нового высокоэффективного винта, материал пластифицирован равномерно, высокая производительность.
Использование нового типа вращающейся головки модуля, трехмерная структура дренажного сердечника стабильна, отличные дренажные свойства.
Внедрен новый тип тепловой композитной установки в режиме онлайн для высокой прочности на отслоение композитных дренажных сетей.
Сертификат:
Трехмерная сетчатая композитная установка (патентный сертификат)
Бентонитовая линия GCL
В качестве сырья используется высококачественный бентонит на основе натрия. Через автоматическую систему подачи, используя систему горизонтального распределения для горизонтальной доставки материалов. Система иглоукалывания используется для комбинирования верхней геотехнической ткани, нижней ткани и промежуточной бентонированной почвы для производства водонепроницаемых одеял. Линия может производить водонепроницаемые одеяла массой от 3000 до 6000 г / м² и максимальной шириной 6 м с годовой производительностью 20 000 тонн.
Дополнительные функции устройства включают:
1, Система подачи оборудования использует процесс без пыли для обеспечения чистоты.
2, система иглоукалывания с использованием сервоуправления, процесс иглоукалывания нерегулярный и беспорядочный, высокая точность управления, эффект иглоукалывания хороший.
Сертификат:
Многослойное композитное бентонитовое водонепроницаемое одеяло (патентное свидетельство)
Часто задаваемые вопросы
1: Какую роль играет геотехническая ткань в предотвращении просачивания фильтрата на санитарных свалках?
Геотехническая ткань служит защитным барьером, обеспечивая укрепление и стабильность почвы, предотвращая миграцию фильтрата в окружающие районы.
2: Как геотехническая пленка помогает контролировать фильтрацию на свалках?
Геотехническая пленка образует водонепроницаемый барьер, предотвращающий попадание фильтрата вниз в почву и грунтовые воды, тем самым предотвращая загрязнение окружающей среды.
3: Почему для управления фильтрацией мусора требуется дренажная сеть?
Водоотводные сети помогают эффективно собирать и удалять фильтрат, предотвращать накопление воды и обеспечивать нормальную работу систем контроля за отходами на свалках.
4: Как геотехническая глинистая прокладка помогает контролировать фильтрацию?
GCL поглощается и расширяется при контакте с фильтратом, создавая дополнительный барьер для его движения и повышая общую эффективность системы прокладки свалки.
5: Может ли комбинация геотехнической ткани, геотехнической пленки, дренажной сети и GCL полностью устранить риск утечки фильтрата?
Хотя эти геотехнические синтетические материалы значительно снижают риск, надлежащая конструкция, установка и техническое обслуживание имеют решающее значение для обеспечения долгосрочной и эффективной защиты от переноса фильтрата на санитарных свалках. Рекомендуется проводить периодический мониторинг и проверки для достижения оптимальной производительности.