¿1. ¿ qué es bgm?
La geomembrana de asfalto (bgm) es una geomembrana compuesta por geotextiles reforzados y asfalto elástico para proporcionar resistencia mecánica y impermeabilidad. Otros ingredientes, como arena, fibra de vidrio y / o película de poliéster, se pueden mezclar en la capa de bgm. La geomembrana asfáltica es diferente del material impermeable asfáltico utilizado en el edificio, en parte porque su ancho de rollo puede superar los 5 m y su espesor puede alcanzar los 6,0 mm. Estas funciones están diseñadas específicamente para la protección del medio ambiente y las aplicaciones mineras.
2. la historia de BGI
Según los informes, ya en 1973, la emulsión de asfalto aplicada a geotextiles de polipropileno se había utilizado en la planta de minería de inundación de pilas de navada. La literatura publicada que describe el desarrollo moderno de las geomembranas de asfalto se remonta al primer sistema de revestimiento de doble capa previsto. Propuesto por JP giroud, pionero de los materiales geosintéticos, en 1974. Esta nueva película Geotécnica de asfalto está hecha pulverizando asfalto caliente en su lugar sobre geotextiles de poliéster. Poco después de estas primeras instalaciones, se desarrolló el BGM fabricado en la fábrica para impregnar el asfalto en geotextiles, logrando así altos estándares de control de calidad. Para 1988, la pulverización en la pista trasera ya no era popular en absoluto.
3. características inherentes de BGM
Características inherentes típicas de la película Geotécnica de asfalto | ||||
Property | Standard | Units | Value | Application Relevance |
Coefficient of Linear Thermal Expansion | ASTM D 696 | °C⁻¹ | 10−5 | A low coefficient of thermal expansion prevents problematic wrinkling with exposure to temperature variation. |
Density | ASTM D 792-20 | g/cm³ | 1.27 | High density (greater than water) is useful for submersed applications, limiting wind uplift, and safer installation in windy conditions. |
Elongation at Break | ASTM D 7275 | % | >60 | Elongation capacity combined with tensile strength provides toughness allowing light traffic during installation and accommodating differential settlement in service. |
Friction Angle (sand side) | NF EN 495-2 | ° | 39.5 | A high friction angle allows for safer installation and greater slope stability. |
Cold Bending - Lowest Temperature | ASTM D 746 | °C | -20 | Cold bending relates to the ability to use and manipulate the geomembrane in cold conditions. |
Water Permeability | ASTM E 96 | m/s | < 6.10⁻¹⁴ | The extremely low water permeability of a BGM aligns with the high standards typical of geomembranes. |
Gas Permeability (Methane Transmission Rate) | ASTM D 1434-82 | m³/(m2.d.atm) | < 2.10⁻⁴ | A useful index for gas barrier applications. |
Nota: los datos anteriores provienen de Wikipedia en Internet.
4. casos de proyectos conocidos de BGM
Lista parcial de proyectos de BGM dignos de atención | |||
Project | Country | Type | Date Completed |
Diavik Diamond Mine | Canada | Mining | 2007 |
Kittilä mine | Finland | Mining | 2007, 2008 |
Las Bambas copper mine | Peru | Mining | 2012, 2014 |
Dolores mine | Mexico | Mining | 2013, 2014, 2017, 2020 |
St. George Regional Airport | United States | Transportation | 2019 |
Pench Right Canal | India | Water | 2019, 2022 |
Stockton Mine | New Zealand | Mining | 2022 |
¿5. ¿ cuál es la diferencia entre BGM y hdpe?
¿¿ cuál es la diferencia entre BGM y hdpe?
Las geomembranas asfálticas (bgm) y el polietileno de alta densidad (hdpe) son materiales utilizados en aplicaciones de contención, pero tienen diferencias obvias en composición, propiedades y aplicaciones:
Composición:
Bgm: la película Geotécnica de asfalto es una película flexible hecha de una mezcla de materiales asfálticos como asfalto o alquitrán de carbón con polímeros. Los componentes de asfalto ofrecen flexibilidad, mientras que los polímeros mejoran la resistencia y la durabilidad.
Hdpe: el polietileno de alta densidad es un polímero termoplástico derivado del petróleo. Se caracteriza por su alta resistencia, resistencia química y flexibilidad.
Atributos:
Bgm: las geomembranas asfálticas suelen tener buena flexibilidad, resistencia a la punción y resistencia química moderada. Se aplican a aplicaciones cuya flexibilidad es esencial, como en el subsuelo desigual.
Hdpe: el polietileno de alta densidad es conocido por su alta resistencia a la tracción, excelente resistencia química y durabilidad a largo plazo. Puede soportar una variedad de productos químicos, radiación ultravioleta y malas condiciones ambientales.
Aplicaciones:
Bgm: las geomembranas asfálticas se utilizan generalmente en aplicaciones como forros de embalses, vertederos, estanques y sistemas de sellado secundario. Se aplican a aplicaciones importantes para moderar la demanda de contención química y flexibilidad.
Hdpe: el polietileno de alta densidad es ampliamente utilizado en diversas aplicaciones de sellado, incluidos vertederos, operaciones mineras, instalaciones de tratamiento de aguas residuales y proyectos de restauración ambiental. Es favorecido por su excelente resistencia química y propiedades a largo plazo.
Instalación:
Bgm: las geomembranas asfálticas suelen instalarse colocando una película sobre el subsuelo preparado y luego utilizando técnicas de calentamiento o Unión para unir las costuras de los paneles. El tratamiento adecuado de la superficie y el control de calidad durante la instalación son esenciales.
Hdpe: el polietileno de alta densidad se instala con tecnología de soldadura por fusión caliente, lo que puede formar costuras sólidas y uniformes para evitar fugas. Los forros de HDPE suelen ser prefabricados y luego se instalan en el sitio.
En resumen, aunque BGM y HDPE tienen un propósito similar en aplicaciones de contención, tienen diferentes propiedades y características para adaptarlas a diferentes escenarios. BGM tiene flexibilidad y resistencia química moderada, mientras que el HDPE tiene una excelente resistencia, resistencia química y durabilidad a largo plazo. La elección entre BGM y HDPE depende de los requisitos específicos del proyecto, incluidas las condiciones del sitio, las necesidades de control, los requisitos regulatorios y las consideraciones de costos.
¿6. ¿ puede BGM reemplazar el hdpe?
Si la geomembrana de asfalto (bgm) puede reemplazar al polietileno de alta densidad (hdpe) depende de varios factores, incluidos los requisitos específicos del proyecto, las condiciones del sitio, la demanda de contención, las consideraciones regulatorias y las consideraciones de costos. Los siguientes son algunos de los puntos clave a tener en cuenta al evaluar si BGM puede reemplazar el hdpe:
Resistencia química: el HDPE suele tener una excelente resistencia química en comparación con bgm. Si la aplicación de sellado implica la exposición a diversos productos químicos o sustancias corrosivas, el HDPE puede ser la primera opción porque es capaz de soportar la exposición química durante mucho tiempo.
Durabilidad y vida útil: el HDPE es conocido por su durabilidad a largo plazo y su resistencia a factores ambientales como la radiación ultravioleta, las fluctuaciones de temperatura y las tensiones mecánicas. Si el proyecto requiere una solución de sellado a largo plazo con un mantenimiento mínimo y una vida útil de décadas, el HDPE puede ser más adecuado que bgm.
Flexibilidad e instalación: el BGM suele ser más flexible que el HDPE para adaptarlo a aplicaciones donde el subsuelo es desigual o la flexibilidad es esencial durante el proceso de instalación. Sin embargo, los forros de HDPE se pueden prefabricar e instalar utilizando técnicas de soldadura por fusión caliente, formando así costuras sólidas y uniformes que eviten fugas.
Consideraciones de costo: al comparar BGM y hdpe, también se deben considerar los costos de materiales, instalación y mantenimiento. Aunque en algunos casos BGM puede ser más rentable, especialmente para proyectos que requieren requisitos de sellado más bajos o flexibilidad, la durabilidad y el rendimiento a largo plazo del HDPE pueden demostrar que requieren una mayor inversión inicial.
Cumplimiento regulatorio: asegúrese de que la película Geotécnica seleccionada cumpla con los requisitos y estándares regulatorios de la aplicación específica y las condiciones del sitio. Los reguladores pueden tener directrices específicas sobre el uso de geomembranas, incluidos los requisitos de Resistencia química, integridad de las costuras e impacto ambiental.
En algunos casos, la geomembrana de asfalto (bgm) puede ser una alternativa adecuada para el polietileno de alta densidad (hdpe) para aplicaciones de contención, especialmente cuando la flexibilidad, la resistencia química moderada y la rentabilidad tienen prioridad sobre la durabilidad a largo plazo. Sin embargo, el HDPE puede ser la primera opción para aplicaciones que requieren una excelente resistencia química, rendimiento a largo plazo y cumplimiento regulatorio. Es fundamental evaluar cuidadosamente las necesidades específicas de cada proyecto y consultar a los profesionales del sector para determinar la solución de geomembrana más adecuada.
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