Revestimiento de película Geotécnica de HDPE de 2 mm (60 mil) para estanques

Revestimiento de película Geotécnica de HDPE de 2 mm (60 mil) para estanques
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Revestimiento de película Geotécnica de HDPE de 2 mm (60 mil) para estanques
Revestimiento de película Geotécnica de HDPE de 2 mm (60 mil) para estanques
Thickness
2mm (60 mil)
MOQ
1T
El revestimiento de película geotérmica de HDPE de 2 mm (60 mils) para estanques es una solución sólida y confiable para crear barreras impermeables en proyectos de construcción de estanques.Los forros de geomembrana desempeñan un papel vital en la prevención de filtraciones, el mantenimiento del nivel del agua y la protección del medio ambiente contra la contaminación.

Explorar la aplicación del revestimiento de película Geotécnica de HDPE de 2 mm (60 mil) en la construcción de estanques: ventajas, desventajas y principios

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Los estanques tienen diversos usos, desde el riego y la acuicultura hasta el manejo del agua de lluvia y usos recreativos. La construcción de estanques requiere una cuidadosa consideración de los materiales para garantizar su integridad y vida útil. Entre las opciones disponibles, el uso de un revestimiento de película geotérmica de polietileno de alta densidad (hdpe) de 2 mm (60 mils) se ha convertido en una opción popular debido a sus características y propiedades únicas. Este artículo explora en profundidad las ventajas, desventajas y principios básicos del uso de un revestimiento de película Geotécnica de HDPE de 2 mm para la construcción de estanques.
Especificaciones de parámetros de geomembrana de 60 mil HDPE

Thickness   (min. ave.)

nom.

.   lowest individual of 10 values

- 10%

Formulated Density mg/l (min.)

0.940 g/cc

Tensile   Properties (1) (min.   ave.)

.   yield strength

.   break strength

.   yield elongation

.   break   elongation

126   lb/in.

228   lb/in.

12%

700%

Tear   Resistance (min. ave.)

42 lb

Puncture   Resistance  (min. ave.)

108 lb

Stress   Crack Resistance (2)

500 hr.

Carbon Black Content (range)

2.0-3.0%

Carbon   Black Dispersion

note (4)

Oxidative   Induction Time (OIT) (min. ave.) (5)

(a)       Standard OIT

— or —

(b)   High Pressure OIT

100 min.

400 min.

Oven   Aging at 85°C (5), (6)

(a) Standard OIT   (min. ave.) - % retained after 90 days — or —

(b) High Pressure OIT (min. ave.) - % retained after 90 days

55%

80%

UV   Resistance (7)

(a) Standard OIT (min. ave.)

— or —

(b)   High Pressure OIT (min. ave.) - %   retained after 1600 hrs (9)

N.R. (8)

50%

(1) los valores medios longitudinales (md) y transversales (xmd) se basarán en cinco muestras en cada Dirección.
La extensión de rendimiento se calcula utilizando una longitud estándar de 1,3 pulgadas.
La extensión de rotura se calcula utilizando una longitud estándar de 2,0 pulgadas.
(2) la tensión de rendimiento utilizada para calcular la carga de carga del ensayo SP - nctl debe ser la media obtenida por el fabricante a través del ensayo mqc.
(3) si se puede establecer una correlación adecuada con el d 4218 (horno maffer), se pueden aceptar otros métodos como el d 1603 (horno de tubo) o el d 6370 (tga).
(4) dispersión de negro de carbono desde 10 perspectivas diferentes (solo agregados casi esféricos):
9 de la categoría 1 o 2 y 1 de la categoría 3
(5) los fabricantes pueden elegir uno de los métodos de OIT enumerados para evaluar el contenido de antioxidantes en la geomembrana.
(6) también se recomienda evaluar las muestras a los 30 y 60 días para compararlas con las reacciones a los 90 días.
(7) las condiciones de prueba deben ser un ciclo ultravioleta de 20 horas a 75 ° C Posteriormente, se condensó a 60 ° C durante 4 horas. C
(8) no se recomienda su uso, ya que las altas temperaturas de las pruebas estándar de OIT producen resultados poco realistas para algunos antioxidantes en muestras expuestas a los rayos ultravioleta.
(9) la resistencia a los rayos ultravioleta se basa en un porcentaje del valor de retención y no tiene nada que ver con el valor original de HP - ot.
Ventaja:

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  1. Antifiltración: una de las principales ventajas del uso de un revestimiento de película Geotécnica de HDPE de 2 mm es su excelente antifiltración. La almohadilla actúa como una sólida barrera para evitar filtraciones de agua y garantizar una retención efectiva de agua en el estanque.

  2. Durabilidad: el revestimiento de película geotérmica de HDPE es conocido por su durabilidad y resistencia a la degradación. El espesor de 2 mm proporciona resistencia adicional y resistencia a la punción, lo que garantiza un rendimiento a largo plazo incluso en condiciones ambientales adversas.

  3. Flexibilidad: la flexibilidad de la geomembrana de HDPE permite ajustarse al contorno de la cama del estanque, minimizando las arrugas y asegurando un ajuste cómodo. Esta flexibilidad también facilita la instalación, especialmente en estanques con formas irregulares.

  4. Resistencia química: el revestimiento de película geotérmica de HDPE tiene una excelente resistencia química, incluyendo ácidos, álcalis y disolventes orgánicos. Esta resistencia hace que sean aplicables a estanques que contengan fertilizantes, pesticidas u otros productos químicos agrícolas.

  5. Resistencia a los rayos ultravioleta: muchos forros de película Geotécnica de HDPE están formulados con estabilizadores ultravioleta, lo que aumenta su resistencia a la degradación por la luz solar. Esta resistencia a los rayos ultravioleta alarga la vida útil del revestimiento y lo hace adecuado para aplicaciones al aire libre.

 

Deficiencias:

Sensibilidad a la temperatura: el revestimiento de película geotérmica de HDPE puede endurecerse y crujiente a bajas temperaturas, lo que afectará su flexibilidad y manipulación durante la instalación. Las precauciones adecuadas, como calentar el material antes de la instalación, pueden aliviar este problema.

Complejidad de las costuras: el uso de forros de película Geotécnica de HDPE para lograr costuras estancas requiere equipo profesional y mano de obra calificada. Las costuras inadecuadas pueden dañar la integridad del revestimiento y causar fugas.

Riesgo de pinchazos: aunque los forros de geomembrana de HDPE tienen una buena resistencia a los pinchazos, no están completamente protegidos de objetos afilados o materiales abrasivos. Se debe tener cuidado durante la instalación y el mantenimiento para evitar pinchazos.

Principios:

El principio básico de la construcción de estanques con un revestimiento de película Geotécnica de HDPE de 2 mm es crear una barrera confiable para controlar el movimiento del agua. La impermeabilidad de la almohadilla evita la infiltración o filtración de estanques, mantiene el nivel de agua necesario y mantiene la calidad del agua. Las técnicas de instalación correctas, que incluyen tratamientos superficiales, costuras y anclajes, son esenciales para garantizar la integridad del revestimiento. Además, consideraciones como la estabilidad de las laderas, el diseño hidráulico y las regulaciones ambientales juegan un papel vital en el diseño e implementación de proyectos de estanques que utilizan forros de película Geotécnica de hdpe.
En resumen, el uso de un revestimiento de película geotérmica de HDPE de 2 mm ofrece ventajas significativas para la construcción del estanque, incluida la impermeabilidad, la durabilidad y la resistencia química. Sin embargo, para maximizar la efectividad del revestimiento y garantizar el éxito del proyecto del estanque, es necesario prestar mucha atención a las prácticas de instalación y las posibles limitaciones.

¿¿ cuáles son los requisitos de construcción?

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Al instalar un revestimiento de película geotérmica de HDPE de 2 mm (60 mils) para estanques, hay varios requisitos de construcción que deben seguirse para garantizar una instalación correcta y evitar prácticas no conformes. Los siguientes son los requisitos y precauciones de construcción para evitar violaciones:
Requisitos de construcción:
Tratamiento de superficie:
Asegúrese de que el lecho del estanque esté adecuadamente nivelado y compactado para proporcionar una superficie lisa y estable para el revestimiento de película geotécnica.
Despliegue y colocación:
Desarrolle cuidadosamente el revestimiento de película Geotécnica en la cama preparada del estanque para asegurarse de que sea plano y sin arrugas ni pliegues.
Superponer las bobinas adyacentes y pegarlas firmemente de acuerdo con las especificaciones del fabricante.
Costuras:
Conecte los rollos de revestimiento de película Geotécnica adyacentes utilizando la tecnología de costura adecuada recomendada por el fabricante.
Asegúrese de que las costuras se soldan o se adhieren correctamente para mantener la integridad y evitar fugas.
Anclaje y fijación:
Fijar el revestimiento de geomembrana a lo largo del borde y fijarlo regularmente para evitar el Movimiento durante y después de la instalación.
Evite que las almohadillas soporten una tensión excesiva, ya que esto puede causar concentración de esfuerzo y posibles fallas.
Protección y cobertura:
Cubrir el revestimiento de película Geotécnica instalado con una capa protectora como geotela o suelo para protegerlo de los rayos ultravioleta y los daños físicos.
Minimizar el tráfico en la almohadilla para evitar pinchazos o desgarros.
Control de calidad:
Realizar una inspección exhaustiva durante todo el proceso de instalación para garantizar el cumplimiento de las especificaciones de diseño y las directrices del fabricante.
Comprobar si hay arrugas, desgarros y otros defectos y tratarlos a tiempo.

Documentación:

Mantener registros detallados del proceso de instalación, incluidos registros de instalación, informes de inspección y planos de finalización.

Registrar cualquier desviación del plan de diseño y las medidas correctivas tomadas.

Precauciones para evitar el incumplimiento:

Evite el estiramiento excesivo: no tire demasiado del revestimiento de película Geotécnica durante la instalación, ya que esto puede dañar su integridad y causar un fallo prematuro.

Prevención de daños durante la manipulación: manipulación cuidadosa del revestimiento de geomembrana para evitar pinchazos, desgarros u otros daños durante el transporte, almacenamiento e instalación.

Siga las pautas del fabricante: siga los procedimientos de instalación y las especificaciones recomendadas por el fabricante para garantizar el rendimiento adecuado y el alcance de la garantía.

Evite las costuras inadecuadas: use técnicas adecuadas de soldadura o Unión para las costuras para mantener la integridad del revestimiento y evitar fugas.

Minimizar las interferencias: minimizar las interferencias en el revestimiento de geomembrana durante la instalación y las actividades posteriores para evitar daños y garantizar el rendimiento a largo plazo.

Siguiendo estos requisitos de construcción y precauciones, el contratista puede garantizar la instalación exitosa de un revestimiento de película Geotécnica de HDPE de 2 mm para el estanque, evitando al mismo tiempo prácticas no conformes que puedan afectar su efectividad y durabilidad.

¿¿ cómo calcular la dosis?

Para calcular el número de forros geométricos de HDPE de 2 mm (60 mils) necesarios para el proyecto de construcción del estanque, puede usar la siguiente fórmula:
Superficie del estanque (metros cuadrados o pies cuadrados) = longitud del estanque (metros o pies) × anchura del estanque (metros o pies)
A continuación, teniendo en cuenta el grosor ideal del revestimiento de geomembrana (2 mm o 60 mils), puede calcular el volumen de material necesario utilizando la siguiente fórmula:
Volumen del revestimiento de geomembrana (metro cúbico o pie cúbico) = superficie del estanque × espesor del revestimiento de geomembrana
Para convertir el volumen en un rollo de revestimiento de película geotécnica, divida el volumen por el área cubierta por un solo rollo de revestimiento. El área cubierta por el rollo se puede determinar multiplicando el ancho del rollo por la longitud del rollo.
Número de rollos = volumen de revestimiento de película Geotécnica / (ancho de rollo x longitud de rollo)
Al estimar el número de forros de geomembrana necesarios para el proyecto, asegúrese de considerar cualquier superposición o desperdicio.
Con estas fórmulas, puede calcular con precisión el número de forros de película Geotécnica de HDPE de 2 mm necesarios para proyectos de construcción de estanques, logrando así una planificación y adquisición eficientes de materiales.

Vida útil del diseño

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Calidad del material: la calidad y la fórmula del material de película geotérmica de HDPE juegan un papel importante en la determinación de su vida útil. Los materiales de HDPE de alta calidad que contienen estabilizadores ultravioleta y antioxidantes tienden a tener una vida más larga.
Práctica de instalación: las técnicas de instalación correctas, incluidos el tratamiento de la superficie, las costuras, el anclaje y la protección, son esenciales para maximizar la vida útil del revestimiento de película Geotécnica de hdpe. La instalación inadecuada puede causar un fallo prematuro y una vida útil más corta.
Condiciones ambientales: la exposición a factores ambientales como la luz solar (radiación ultravioleta), las fluctuaciones de temperatura, la exposición química y el estrés mecánico pueden afectar la durabilidad y la vida útil del revestimiento de película Geotécnica de hdpe.
Uso del estanque: el uso previsto del estanque, como el riego, la acuicultura, la gestión del agua de lluvia o las actividades recreativas, puede afectar la vida útil de la almohadilla de geomembrana. Los estanques afectados por el tráfico pesado o los materiales abrasivos pueden acelerar el desgaste y acortar la vida útil.
Mantenimiento: la inspección y el mantenimiento regulares de los forros de geomembrana pueden ayudar a detectar y resolver problemas lo antes posible y prolongar su vida útil. Medidas como la reparación de daños, la eliminación de escombros y el monitoreo de fugas ayudan a prolongar la durabilidad.
Cabe señalar que, aunque el revestimiento de película geotérmica de HDPE está diseñado para propiedades a largo plazo, los factores ambientales y de uso pueden afectar su vida útil real. Por lo tanto, la consideración adecuada de estos factores en el proceso de diseño, instalación y mantenimiento es esencial para garantizar la vida útil esperada del revestimiento de geomembrana de HDPE utilizado en el proyecto de construcción del estanque.

Fabricante de forros de película Geotécnica de HDPE

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Haoyang Environmental Protection es un fabricante líder de forros de película geotérmica de HDPE y se compromete a proporcionar soluciones de alta calidad para una amplia gama de aplicaciones ambientales e de ingeniería. Con nuestras instalaciones de fabricación más avanzadas y nuestra dedicación a la innovación, nos hemos convertido en socios de confianza para nuestros clientes globales.
Garantía de calidad:
En el entorno de haoyang, la calidad es nuestra prioridad. Desde la selección de materias primas hasta la inspección final del producto, nos adherimos a estrictas medidas de control de calidad en cada etapa del proceso de fabricación. Nuestro revestimiento de película geotérmica de HDPE está fabricado con materiales de alta calidad y tecnología de producción avanzada, lo que garantiza un excelente rendimiento, durabilidad y fiabilidad.
Influencia global:
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Conclusiones:
Hablando del revestimiento de película Geotécnica de hdpe, haoyang Environment es su socio de calidad, fiabilidad y rendimiento de confianza. Con nuestras capacidades de fabricación de vanguardia, soluciones personalizadas y nuestro firme compromiso con la satisfacción del cliente y la gestión ambiental, estamos dispuestos a satisfacer las necesidades cambiantes de la industria y proporcionar valor duradero a nuestros clientes. Elija haoyang Environmental Protection para satisfacer todas sus necesidades de revestimiento de película Geotécnica de HDPE y experimentar diferencias sobresalientes.


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Name: Sunny LG        time:2024-04-10 13:23:22
Necesitamos 4w metros cuadrados de geomembrana de HDPE cada año.

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